——敬业集团的第11套烧结球团烟气D-MEC干式超净^+®装置在兴鑫钢铁基地成功投运

福建龙净承揽的敬业集团连云港兴鑫钢铁基地新建330㎡大型烧结机D-MEC干式超净⁺®装置，于2024年12月正式开工建设，2025年6月5日一次性顺利通过168小时连续运行考核，各项排放指标优于设计值，其中二氧化硫排放小于5mg/Nm3，粉尘小于2mg/Nm3，氮氧化物小于20mg/Nm3，实现了高水平的超超低排放。

图1. 敬业集团连云港兴鑫钢铁基地新建330㎡烧结机D-MEC干式超净⁺®装置运行中的全景照

敬业集团是总部位于中国河北石家庄、以钢铁为主业的跨国超大型明星民企，近十年来逆势快速发展壮大，目前年粗钢产能超2000万吨，2024年销售收入已实现近4000亿元，连续4年入选世界500强榜单。

龙净D-MEC干式超净⁺®，是福建龙净以世界首创开发的烧结烟气CFB干法脱硫技术为核心，可无缝集成SCR脱硝和外耦合烟气CO脱除，实现多污染物高效协同净化的一种龙净专有烟气超低排放技术，具有“六脱”（脱硫、脱硝、脱氯、脱氟、脱重金属、脱二噁英）高效协同、零脱硫废水、运行成本低等优点，增设龙净专有外耦合CO脱除反应器后，可以实现脱硝加热煤气的几乎零消耗，实现减污降碳、协同增效。

另外，龙净D-MEC干式超净⁺®可以适应入口SO2浓度高达6000mg/Nm3的烟气工况，有助于钢企灵活选择铁矿石，从源头降低铁矿石原料成本。

目前，龙净D-MEC干式超净⁺®在中国、越南、塞尔维亚等钢企的烧结机、球团烟气超低排放上应用所对应的总钢产能近4亿吨。

本次投运的敬业集团兴鑫钢铁基地新建330㎡大型烧结机D-MEC干式超净⁺®装置，是D-MEC干式超净⁺®技术应用于敬业集团烧结、球团烟气超低排放的第11套。去年12月福建龙净接到这一合同任务后，组织骨干力量加班加点建设，春节无休，比合同工期提前完成了项目建设，且一次性成功投运，为此被敬业钢铁授予优秀设备厂家的光荣称号。

图2. 福建龙净在兴鑫钢铁新建大型烧结机超低排放项目上被敬业钢铁业主授予优秀设备厂家的光荣称号

钢铁是以铁矿石为主原料、以烧结矿高炉炼铁为核心的大生产。钢企赢利与否或大小，首先在于铁矿石采购价的高低，其次在于烧结矿生产成本的高低。烧结机承担着高炉炼铁所需烧结矿的供应。一般烧结矿成本占钢铁冶炼总成本的比例为40%~60%。

钢铁超低排放是钢厂在新时代生存与发展的通行证。

钢铁烧结工序排放的污染物中，烟尘、SO2、NOx综合占全厂总量的70%以上，且还含有氯化氢、氟化氢、重金属汞、铅以及二噁英等有害物质。因此，钢铁超低排放的关键环节在于烧结工序，烧结烟气超低排放装置相当全钢厂的“咽喉”环保设施。

自2015年起，敬业集团的烧结机、球团烟气脱硫脱硝超低排放就开始选择福建龙净D-MEC干式超净⁺®。2025年2月，敬业集团最新收购日钢营口中板基地后投建的一台大型烧结机烟气超低排放项目继续选择福建龙净D-MEC干式超净⁺®，自此，龙净D-MEC干式超净⁺®在敬业集团烧结机烟气超低排放上的应用达到第12套，助力和见证了超大型跨国民营钢企敬业集团的快速发展壮大！