龙净GPX：破解干熄焦高硫烟气超低排放难题

助力焦化行业实现超低排放

在干熄焦生产过程中，红焦内的残余硫分在高温下会生成大量SO₂，这些SO₂通过干熄焦产生的三股烟气排出，瞬时浓度最高可达1000mg/m³以上，小时平均浓度通常也在150mg/m³以上，甚至高达600mg/m³。与此同时，干熄焦烟气的温度普遍较低（通常低于60℃），远低于小苏打脱硫所需的150℃以上的反应温度。因此，传统的小苏打脱硫方式不仅耗量高，效果也难以满足超低排放要求。

面对这一行业难题，龙净环保凭借其自主研发的GPX高性能钙基脱硫剂，成功为焦化企业提供了高效、稳定的解决方案，助力实现超低排放目标。

一、龙净GPX：高硫烟气治理的“利器”

龙净GPX高性能脱硫剂是从美国引进石灰专家，组建专业研究团队和实验室，经过多年研发推出的具有自主知识产权的高性能钙基脱硫剂。对于干熄焦烟气SO₂浓度高、波动大、烟温低的特性，有良好的适应性和经济性，能帮助高硫工况干熄焦实现稳定、经济的超低排放。当前龙净GPX高性能脱硫剂已成功运用于阳光、金鼎、沧州中铁等众多高硫干熄焦工况，获得用户的一致好评。

二、成功案例：山西晋兆焦化厂干熄焦超低排放改造

山西晋兆焦化厂的干熄焦装置为6.25米捣固焦炉配套，年处理焦炭135万吨。该装置的干熄焦烟气汇总后，小时平均SO₂浓度高达500mg/m³以上，峰值甚至达到700mg/m³，属于典型的超高硫烟气。

1、改造前：传统小苏打脱硫方式能耗高、耗量大，效果不佳

根据检测，晋兆2#干熄焦入口SO₂浓度峰值达到700mg/m³，小时平均值达到550mg/m³，原脱硫方式采用SDS+小苏打研磨喷射系统，需通过鼓风加热，能耗高，小苏打耗量大，效果不佳。

干熄焦入口SO₂浓度检测数值

2、改造后：龙净GPX+DPI系统带来全新突破

GPX脱硫剂：替代传统小苏打，适应低温、高硫工况，稳定实现超低排放，脱硫效率显著提升，脱硫剂耗量大幅下降。

DPI喷射系统：搭载智能专家数据分析系统和AI报警工具，实现用户远程实时监控和异常报警，大幅降低主控压力。

运行效果：出口SO₂浓度稳定控制在设定指标以下，系统自动化程度高，维护工作量小，为企业节省了大量人力物力。

 DCS操作界面

焦化行业新标杆！

山西金鼎潞宝携手龙净环保实现超低排放，环保与经济效益双赢！

在环保法规日益严格的今天，工业排放控制已成为企业可持续发展的关键。山西金鼎潞宝能源科技有限公司与龙净环保强强联合，龙净“GPX^®+DPI^®”一体化脱硫技术从2021年11月开始就在金鼎潞宝2x7.65米特大型焦炉项目中成功运行至今，不仅实现了超低排放，还为企业节约了脱硫剂成本，减少了CO₂排放，真正实现了环境、经济和社会的三重效益。

一、龙净“GPX^®+DPI^®”：焦化行业的脱硫利器

龙净GPX^®高活性钙基脱硫剂采用独特的特殊工艺生产，凭借其超高的脱硫效率、稳定的运行性能和卓越的经济性，赢得了市场的广泛认可。在山西金鼎潞宝的特大型焦炉项目中，龙净“GPX^®+DPI^®”技术展现了强大的脱硫能力：

1、出口SO₂浓度始终低于15mg/Nm³

2、脱硫效率高达94%以上

3、各项指标均低于国家和山西省排放标准

二、灵活应对环保挑战，降本增效两不误

龙净“GPX^®+DPI^®”技术不仅脱硫效果显著，还具备极强的工况适应性和调节灵活性。面对日益严格的环保要求，企业无需额外增加设备，只需调整脱硫剂投加量，即可轻松将排放指标从日常的<15mg/Nm³进一步降低至<5mg/Nm³，充分展现了其高效与灵活并重的优势。

此外，GPX^®高性能钙基吸收剂还具备一定的降碳功能，可脱除部分CO₂。脱硫产生的钙基副产物溶解性低、环境友好，属于一般固废，无环保风险，可广泛应用于建材及工程建设领域，真正实现了资源的循环利用。